项目名称:果汁工厂

组 别: 小学组 奖 项: 创意赛小学组一等奖
代表团: 内蒙古 参赛队:
队 员: 郝柏臣 郝泽霖 李兆轩 辅导教师: 王波

项目摘要:

二、项目摘要 1、作品结构简述 (1)原料传送机构 原料传送机构由控制中心,马达、齿轮传动结构、传送带和若干搭建零件等组成。启动开关之后,原料(苹果-由乒乓球代替)将自动被运送到下一工作车间(原料初选车间)的入口。 (2)原料初选车间 原料初选车间是原料(苹果)经过的第一个车间。在这里,苹果原料将接受第一道筛选工序,坏苹果(黑色乒乓球)将被移出生产线,好的苹果(白色乒乓球)将继续下一个工作流程。原料初选车间由颜色传感器和若干搭建零件等拼装而成。 (3)原料消毒车间 工作流水线将通过初选车间筛选的苹果原料,运送到下一个工作车间-原料消毒车间,通过消毒后的苹果原料,将被流水线继续送出,整个流程不间断。工作流水线由传送带、齿轮传动机构和开源型零件-ardiuno电机控制套装组成。 (4)原料再选-压榨车间 经过消毒车间的苹果原料,被传送带运出,经过预先设定的轨道,运送到原料再选-压榨空间。在这里,苹果原料将被二次检测并筛选,好的苹果将进行最后一道压榨工序,在二次检测中有带虫咬的苹果则不会被压榨,这样就可以保证我们果汁工厂产出果汁的食品安全。 (5)回收再利用部分 被初选车间筛选出的坏苹果,将自动掉落到回收小车上。由两个光电传感器拼装而成的巡线小车,将按照地图上的黑线,自动寻找路径,将被筛选出的坏苹果运送到废料回收再利用工厂。在那里,被回收的苹果将被二次加工,制成肥料等产品。 创意作品打破现实中传统流水线的工作结构,做出空间传送结构,减少了果汁工厂的占地面积,有效地利用空间,将工厂分为三层,每层都有相应的工序,精简而有效,在有限的空间内,设计的履带和导轨的传送带结构,将检测车间、消毒车间、压榨车间链接起来,并用7个横向摆放的车轮来加强果汁工厂的稳定性,体现了节能环保、资源再生、食品安全等新思路。 2、作品原理简述 该创意作品参考了现实中生产流水线生产的工作原理。果汁工厂共使用了2个颜色传感器,其中一个用于分辨好苹果和坏苹果(第一次筛选工序);另一个用于二次检测,分辨出带虫咬的苹果和好苹果,进而由控制中心通过颜色传感器收集的数据,进行程序判断,将为好苹果进行压榨工序。果汁工厂共使用了2个中型电机,其中一个位于原料初选车间,配合颜色传感器控制翻板来区分好苹果和坏苹果,完成筛选动作。另一个位于运料再选-压榨车间,配合颜色传感器,对通过检测的好苹果进行压榨动作。 使用了一个超声波传感器。超声波传感器位于原料消毒车间,它的作用是为苹果进行消毒,消毒之后,主控中心会发出声音并提示。 使用了arduino套装。其中ardiuno直流电机带动传送履带实现苹果传送运输,苹果通过履带送到轨道后沿轨道进入榨汁区域。 2、工作流程 苹果(乒乓球为替代物)经过运输,从仓库运输到原料收集入口,进入初选车间。在初选车间,苹果会经过第一道筛选工序,好苹果会继续通过生产流水线继续下一步骤,而坏的苹果会被检测筛选工序淘汰,离开生产线,运送到废料回收制肥厂区,进行二次回收再利用。好苹果经过传送带的运输,来到消毒检疫车间,在这里,苹果原材料将接受第二道工序-消毒检测工序,这一工序将对传送带上的所有苹果进行消毒和检疫工作。接着通过预定的轨道,苹果被运送到榨汁车间,在这里,苹果会接受第三道工序-再次筛选,通过筛选的好苹果将会接受最终的工序-压榨工序,而被虫咬的苹果,将不会被压榨。

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